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科技的发展，新技术的运用，传统净化材料逐渐被新型活性炭取代，成为日常家庭生活和工业生产的重要选择之一。
活性炭作为一种应用比较早、用途较广的优良吸附剂，具有众多优点和种类，其中比较常用的是蜂窝活性炭。我们可以从多个角度来了解一下它。
一、蜂窝活性炭的特性
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首先，我们可以了解一下蜂窝活性炭的一般特性。表面积大、通孔阻力小、孔发达、高吸附容量、使用寿命长等都是蜂窝活性炭的
特点，普遍应用于空气污染治理。一般而言，废气与大表面的蜂窝活性炭充分接触，从而被吸附分解，从而达到净化的效果。
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二、蜂窝活性炭的用途
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相比较传统净化措施，蜂窝活性炭具有良好的吸附净化效果，可能够不同程度降解氧化氮、四氯化碳、 、恶臭气体等污染物。因此，可广泛应用于各种气体净化设备和废气治理工程，备受这些领域的欢迎
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物理活化法
物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 [2]
在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本晶表面暴露，然后活化气体与基本晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，最终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且最终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。
◇蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。
一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些晶体组成。晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
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